Attrezzatura di rimozione della polvere del sistema di frantumazione della scoria d'acciaio di Hasco

Attrezzatura di rimozione della polvere del sistema di frantumazione della scoria d'acciaio di Hasco

campo di applicazione

DMCCIl filtro a sacco a impulsi sulla parte superiore del magazzino semplifica la struttura in base ai requisiti di funzionamento del magazzino e ha le caratteristiche di alta energia di elaborazione del gas, buon effetto di purificazione, prestazione stabile e funzionamento affidabile. Rispetto ai collettori di polvere superiori di tipo meccanico di vibrazione, ha anche le caratteristiche di lunga durata dei sacchetti filtranti e nessuna parte meccanica di usura. Adatto per il posizionamento nella parte superiore di vari magazzini di stoccaggio della polvere, utilizzato per catturare varie piccole e secche polveri non in fibra.

struttura

1. Il corpo superiore della scatola consiste di una piastra di copertura, porta di scarico, ecc.

2. corpo inferiore della scatola, compreso il telaio, componenti del sacchetto del filtro, ecc.

3. sistema di pulizia della polvere, compreso la valvola elettromagnetica di impulso, regolatore di impulso, ecc.

Principio di funzionamento

La polvere contenente gas entra nella scatola di rimozione della polvere da sotto il collettore di polvere. Particelle grossolane di polvere si depositano per la loro gravità e cadono nel cestino delle ceneri. La polvere fine viene adsorbita sulla parete esterna del sacchetto filtro attraverso vari effetti. L'aria purificata filtrata dal sacchetto filtro entra nella scatola superiore attraverso il tubo di spruzzo e viene scaricata dall'uscita. La polvere adsorbita sulla parete esterna del sacchetto filtro si accumula più spessa nel tempo e la resistenza del raccoglitore aumenta gradualmente, con conseguente diminuzione continua della quantità di gas trattato. Per mantenere lo stato di funzionamento effettivo del collettore di polveri e mantenere la perdita di pressione entro un certo intervallo, è necessario rimuovere la polvere accumulata adsorbita all'esterno della parete del sacchetto.

Il processo di pulizia delle polveri viene effettuato dallo strumento di controllo che impartisce istruzioni ad ogni valvola elettromagnetica a impulsi secondo i requisiti specificati, aprendo in sequenza le valvole e soffiando aria ad alta pressione in ciascun gruppo di sacchetti filtranti in sequenza. Quindi, l'aria compressa all'interno del sacchetto dell'aria passa attraverso i fori del tubo di soffiaggio ed entra nel sacchetto del filtro attraverso il tubo Venturi (chiamato aria primaria), e quando il flusso d'aria ad alta velocità del soffiaggio passa attraverso il tubo di soffiaggio, più volte l'aria circostante dell'aria primaria è indotta ad entrare nel sacchetto allo stesso tempo (chiamata aria secondaria). A causa del forte flusso d'aria inverso formato dai venti primari e secondari, che è opposto al flusso d'aria filtrato, entrando nel sacchetto, il sacchetto filtro si restringe rapidamente in un istante--La contrazione di espansione, così come l'effetto inverso del flusso d'aria, rimuove gradualmente la polvere adsorbita sulla parete esterna del sacchetto. Poiché l'aria ad alta pressione iniettata nel sacchetto durante la pulizia delle ceneri viene eseguita successivamente tra diversi gruppi di sacchetti filtranti e l'aria polverosa da trattare non viene interrotta, la perdita di pressione del collettore di polveri e la quantità di gas polveroso da trattare rimangono pressoché invariate durante il processo di pulizia delle ceneri, che è una delle progressività del filtro a sacco a impulsi.